250排水pe管-排水pe管----pe管

pe管材焊接必须遵守的注意事项：

9)．取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。

10)．凸起要求的高度必须是圆周，---焊接有效面平整。

11)．焊接压力必须加入拖动压力，---有效焊接面的压力值。

12)．熔融---接触时严禁高压碰撞，---焊接。

13)．启动泵站时，方向杆应处于中位，---电机无负载起动。

14)．安装高压软管时接头必须清洁，排水pe管，防止泥沙进入液压系统。

15)．机器远离酸碱或要有防护，---机器的使用寿命。

16)．必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，---不漏油和损失压力值。

17)．热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，---焊接。

18)．抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。

19)．机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。

20)．拆卸油管必须泄压，1400排水pe管，接头加防尘帽，---下次安装顺利。

pe排水管施工注意事项：接口作业：

(1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹；

(2)接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部；

(3)接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实；

(4)承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装；

(5)管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管底---和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。