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pe管的使用寿命是多种因素决定的，比如原材料，生产工艺，使用方法，环境等。

首先说说原材料，国内好的pe原料基本上都能够达到抗老化50年，pe排水管价格，但是由于客户的需求不同，所以完全用pe料子做pe管材的并不是很多，所以，料子有时候指标稍微欠缺一点，那么对抗老化有一定的影响。其次是生产工艺，有些厂家为了谋求---润在生产上偷工减料，比如壁厚相差超出范围，比如机械设备又不稳定，导致管材内部杂质较多等，这样就影响了pe管本身的承压能力了。

然后pe管的施工上对管材本身的破坏或者摩擦也会造成一定的影响，管材本身的受损，会降低pe管的使用寿命。

pe管虽然是能防腐，但是遇上------的环境也是会对使用寿命造成很大影响的，比如强酸强碱，高温（大于60°），或者被长期冰冻等，标准里面管材寿命50年是指在温度23°的情况下，温度的变化对pe管材寿命是有一定比例的折减的。

pe管材外表面粗糙的原因分析：

1、如果都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。

2、由于机头或机筒中原料加热时间过长，黄岛区pe排水管，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，---是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，的降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

3、原料潮湿时pe管材表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，pe排水管生产厂家，这时需对原料烘干处理。

4、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。